印染用聚丙烯酰胺

印染用聚丙烯酰胺可以为织物处理的上浆剂、整理剂，以及可生成柔顺、防皱、防霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断张率。聚丙烯酰胺絮凝作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃。用作印染助剂时，聚丙烯酰胺可使产品附着牢度大、鲜艳度高。还可作为漂白的非石高分子稳定剂。此外，印染行业用聚丙烯酰胺还可用于纺织印染污水的高效净化。

印染废水较显著的特点就是印染废水具有COD含量高、BOD含量高、SS含量高、色度含量高等特点，生化性能较好，此种废水采用生化法处理工艺可以达标排放。在纺织印染、化工、造纸、黑色金属冶炼和电力业各行业中，纺织印染业的COD排放量位居首位。

由于染整过程中产生的废水量很大，一般可达印染企业用水量的70％－90％。目前我国平均每染100米布产生废水4－5吨。因此，产量的增长势必带来废水量的增加。印染废水由染整工序中排出的助剂、染料、浆料等组成，毒性不大。造成印染废水色度的是排放出的染料，印染加工过程中约有10％－20％的染料随废水排出，废水中的染料能吸收光线，降低水体透明度，对水生生物和微生物造成影响，不利于水体自净，同时造成视觉上的污染，严重的会影响人体健康。而且随着花色品种的增加，染整工艺不断更新，其中某些工艺导致了污染的加重。

印染废水处理

印染废水的处置方法主要有：物理处置法、化学处置法、生物处置法、碱减量处置法四种类型。在操作方法上分为：吸附法、絮凝法、氧化法、电解法等。

吸附法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合。使废水中的污染物质被吸附在多孔物质外表上或被过滤除去。活性炭吸附法对去除水中溶 解性有机物非常有效，但它不能去除水中的胶体和疏水性染料，并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。高岭土吸附剂能有效地吸附废水中的黄色直接染料。此外，国内也应用活性硅藻土和煤渣处置激进印染工艺废水，费用较低，脱色GX较好，其缺点是泥渣产生量大，且进 一步处置难度大。

絮凝法是通过加入絮凝剂（聚丙烯酰胺）、助凝剂（聚合氯化铝或者聚合氯化铝铁），使胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集、形成较大絮状颗粒，从而使污染物被吸附去除。常用的处理设施有：竖流沉淀池、斜管沉淀池、辐流沉淀池、平流沉淀池等。絮凝沉淀在印染废水处理中常用，一般可去除40～50％的CODcr、60～80％的色度。

使用聚丙烯酰胺时就不会产生更多的泥渣，而且聚丙烯酰胺分为：阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺、两性离子型聚丙烯 酰胺，可根据实际情况选用适合的类型。