预防解析:多介质砂滤罐板结

多介质过滤器一般指石英砂过滤器,砂滤料在其过滤器内工作一定时间后,由于水中的大颗粒物或絮状物被截停,石英砂滤料的孔隙被杂物填充,从而孔隙率降低,未能及时彻底冲洗,日积月累,砂滤罐内结块,严重影响出水量。

针对以上多介质过滤罐板结的现象,美佳高科做如下分析:

  • 过滤器内介质使用寿命是否超过期限,一般使用寿命为1-3年,据水质及污浊物含量等实际情况而定;
  • 反冲洗周期是否过长,每次反冼是否彻底; 反冲洗不均匀,反洗空气不均匀的现象经常出现,主要是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。
  • 滤料在反冲洗时破碎的细颗粒是否完全排出;
  • 滤料表层颗粒太小,反冲洗时相互碰撞机会少,动量小,所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗结束滤层重新级配时,泥球就进入下层滤料中,随着泥球的长大不断向深处移动。
  • 原水中油污过高,截留在过滤器内,经反洗并残余部分,日积月累,是导致过滤器滤料板结的主要因素。
  • 硅酸盐含量超标,没有对含有大量硅酸盐的水进行单独处理,易造成板结现象。

鉴于以上因素,美佳高科建议:

滤料的选购、装填、首洗,维护计划等重要环节都要重视起来。选购质量达标的过滤材料,装填禁止泥土入罐、不能混层,垫层和滤料层要合理;首次进行冲洗和反冲洗要彻底,还要注意滤料流失情况,必要时给予补充。日常维护计划要讲究优化并保证作业完全到位。合理的维护保养对多介质滤料(石英砂滤料及其它滤料如活性炭滤料、无烟煤滤料等)进行反冲洗,以延长设备和滤料使用周期。